螺絲刀批頭生產流程 大致分為這幾個方面

1、首先你得有材料，一般批頭生產都是直接買的型材，像六角1/4的 就是買的六角鋼對邊是1/4的，電批咀就是買的直徑是4、5、6的鋼材回來的，一般為3到4米左右一根，規模大的廠家的話就是直接買的一捆回來，自己拉直，然後再用的。

2、有了材料怎麼辦呢，你得把它裁成一截一截的，那就用到衝牀了。

3、一般成品是65mm長的話，我們裁出來的長度是65.5mm，那就用到卡尺了，因為你裁出來的長度要想同，後面的工序才不會出現問題，如果你長短不一的話那就是廢品一堆了。

4、裁完材料之後雙頭的批咀就要車尖了，一般2#咀的尖直徑在2.2到2.3mm之間，超過了就是不良品，角度的話除開客户定做的以外，都是52°到53°之間。而單頭的批咀則是要打胚料，就是倒角刻溝，然後才車尖，打量生產的話都是用全自動車牀，如果數量不多則是用半自動車牀。

5、這裏有個小技巧，鑑別材料的，如果車出來的鐵屑顏色是紫色偏紅而且不散的話，那就是S2的材料，學名是鉻鉬鋼，如果顏色偏淺藍色的話，那就是6150的材料，學名是鉻釩鋼。雙頭的車完尖之後就是刻溝了。

6、刻完溝之後就到了加工工藝最重要的環節，銑尖了。銑的好不好，就直接決定了你的產品好不好用，所以我們這個行業裏面銑牀師傅的工資是最高的，工具也是最貴的。

7、鑑別銑的好不好就要用到規了，這個規一般都是日本或者德國進口的，規的精度決定着你產品的質量，所以就算是那麼一點點東西，價值也是不菲，而單頭的批咀一般銑完之後還需要剝皮，產品的規格上面1/4*50*3.0*一3 那個3.0的直徑就是需要剝出來的。

8、銑完或者剝完皮之後呢，就需要在產品上面打上自己或者客户的品牌了。除開客户要求表面特殊處理以外，我們都是用衝牀打字，有專門的模具用來打字。

9、打完字之後就發外熱處理了，這個熱處理都是專業批咀處理的工廠做的。

10、熱處理完了之後回來，客户要求表面是電鍍或者發紅或者是噴砂，噴砂是在本廠做而電鍍和發紅都是有專業的工廠來做的。

11、噴完砂之後呢就需要洗油了，因為噴砂把產品表面的氧化膜噴沒了，所以要加上一層防鏽油來防止生鏽。

12、洗完油之後也是個很重要的環節，衝磁，充磁就是用電磁鐵的原理來的。