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車間現場管理8個重點 車間現場管理有哪些重點

車間現場管理8個重點 車間現場管理有哪些重點

車間現場管理8個重點 車間現場管理有哪些重點

1、看板管理。各部門、班組統一看板大小、版面設計,根據自身實際情況制定看板內容,其中包括:生產管理、質量管理、物料管理、人員管理、提案改善、激勵制度等。明確每塊管理看板的責任人、監督人,及其工作內容,應該達到標準,以及檢查考核辦法,有照片對應。根據精益生產推進實施情況完善看板版面設計和看板內容,使之能更實際地反映部門、班組的實際情況,更好地進行管理。

2、人員管理。明確考勤管理制度,製作考勤管理板和員工考勤管理牌,有照片對應,使員工出勤情況。明確勞動紀律管理制度,加強勞動紀律的宣傳和檢查完善各崗位的管理工作,使各員工崗位職能明確。制定公司儀容、儀表管理制度,加強儀容、儀表的宣傳、落實、檢查工作。明確各自崗位的工作職責,完善崗位管理,通過看板、圖表的形式進行崗位管理。製作部門人員動向看板,使人員的動向明確,便於進行管理。

3、物品管理。利用看板完善物品管理工作,通過區域、標識、工位器具、顏色等使物品的狀態,做好物品管理的保持、推進、檢查考核工作。用不同顏色對物品存放的區域、數量、工位器具的區域進行劃分管理。明確物品的加工流程,製做物品加工流程圖,利用看板、圖表使物品流程。利用看板、圖表明確物品轉移的流程,確定物品轉移的時間、數量、頻次。明確各類物品的責任人,統一製作物品責任人管理標識,並明確責任人的工作職責。

4、作業管理。各個工位的作業標準的制定工作,利用圖片、表格等更直觀的工具使作業標準程度更高。明確各工作、各產品的作業流程。利用看板、圖表等更直觀的工具使作業流程程度更高。利用警示燈、圖片等表示作業狀態,完善作業狀態的推廣工作。利用看板、圖表等更直觀的工具使作業計劃、進度程度更高,並做好保持檢查工作。

5、設備管理。根據精益理念進行設備佈局的合理優化,利用圖片完善設備責任人的,製作設備責任人卡片張貼於設備上,並明確設備責任人的職責。利用顏色、圖標等工具完善各種開關、儀表的工作,並做好落實檢查工作,如用不同顏色的箭頭來標明不同管道和儀表的正常、異常範圍。充分利用看板、表格、圖片、警示標語等工具使設備的操作、點檢、維修、狀態、性能的程度更高。明確設備的主要參數,將其利用圖表的形式進行,其中英文的參數建立中英文設備單詞對照表。製作設備檔案,其主要內容包括:保養、維修、停機記錄、磨損件的使用時間及週期等。

6、品質管理。制定明確的質量標準,利用圖片、表格將質量標準。控制要點在作業標準中明確質量控制的要點,利用圖片、實物對比等方法將質量控制要點。利用圖表、圖形將質量趨勢,並將整改措施的效果。利用圖片通過以正確、錯誤使用方法的對比等方式,使量檢具標準化使用方法。利用圖片、圖表、行跡等方式使量檢具的管理,同時明確量檢具的管理規定(使用、存放、責任人、校驗週期等),進行規範管理。

7、安全管理。利用圖片、顏色區分、真人示範、警示標語等方式使消防器材的位置、責任人、管理辦法、使用方法進行管理。明確危險點的位置、危險種類、責任人、注意事項,利用圖表、圖片、警示標語等方式將危險點的管理。利用圖片明確責任人的工作內容,工作範圍、責任人的職位、聯繫方式、應該達到標準,以及檢查考核辦法。將安全責任區域用不同顏色區分,明確區域的管理職責及管理的重點及其相關規定。利用圖片、醒目顏色將安全警示標語懸掛張貼在醒目位置及危險源附近,將可能造成的後果。利用圖片、影像、條幅充分利用看板、圖片、影像、條幅等方式進行安全教育及宣傳的。

8、6S管理。明確6S管理開展的範圍及其標準,利用圖片、影像、標語等方式將其範圍及標準,從而推動整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全工作的。其工具一般包括圖表、管理板、作業卡、標籤、標示牌、各種顏色紙/帶/油漆等。

標籤: 車間 現場 管理
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