模具進膠方式有幾種 模具進膠方式有哪些

1、常見進膠方式有七種。

2、盤形澆口： 沿產品外圓周而擴展進料，其進料點對稱，充模均勻，能消除結合線，有利於排氣。

3、扇形澆口：從分流到模腔方向逐漸放大呈扇形，適用於長條或扁平而薄之產品，可減少流紋和定向應力。

4、環形澆口： 沿產品整個外圓周擴展進膠，它能使塑料繞型芯均勻充模，排氣良好，減少結合線。

5、點 澆 口： 是一種截面積小如針狀之澆口，一般用於流動較好之塑料，其澆口長度一般不超過其直徑，所以脱模後澆口自動切斷，它可以使模具增加一個分模面，便於水口脱模。其缺點是因進澆口較小易造成壓力損耗，成型時產生一些不良(流痕，燒焦，黑點)其形狀有菱形，點澆口有：單點形，雙點形，多點形等。

6、側 澆 口：一般開設在模具一邊，分模面上由內側或外側進膠，截面多為矩形，適用於一模多穴。

7、直接澆口: 直接由主流道進入模腔，適用於單穴深腔殼形，箱形模具．其流道流程短，壓力損失少，有利於排氣，但澆口去除不便，會留明顯痕跡。

8、潛伏澆口：其澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方，在產品側面或裏面進膠脱模時可自動切斷針點澆口，適用自動化生產。