簡述離合器分離不徹底的原因有哪些? 離合器分離不徹底故障排除方法

1、離合器踏板自由行程過大，工作行程太小，是壓盤後移不足，不能完全解除對從動盤的壓緊力，離合器處於半離合狀態。

2、分離槓桿彎曲變形；支座鬆動；軸銷孔磨穿，軸銷脫出，分離槓桿與分離軸承的接觸面高低不一。

3、離合器從動盤翹曲；鋼片碎裂；摩擦面凸凹不平；更換了過厚的新摩擦襯片；從動盤或中間壓盤正反面裝錯，使其不能分離。

4、離合器從動盤轂鍵槽與變速器第一軸花鍵齒鏽蝕或有油汙，使從動盤移動卡滯而分離不開。

5、變速器第一軸前軸承潤滑不良而咬住，導致發動機直接拖轉變速器。

6、液壓式操縱機構中主缸活塞與推杆的間隙調整不當；鑄鋼或工作缸漏油；油路中有空氣，使工作油壓低，離合器不能分離徹底。

7、離合器摩擦片是否翹曲變形及花鍵槽與變速器輸入軸鍵槽是否鏽蝕。

8、是否新換的離合器摩擦片﹙厚度﹚、分離軸承與膜片是否磨損或不在一個平面上。

9、將變速器幹放在空擋位置，踏下離合器踏板，另一人在車底用螺絲刀撥動離合器從動盤，正常狀態下撥動較輕鬆，若難以撥動極為離合器卡滯。

10、檢查離合器踏板自由行程是否過大；分離槓桿高度是否一致且符合出廠規定；分離槓桿安裝是否牢固。

11、若上述除錯檢查調整無效，應拆下離合器總成進行檢查，仔細檢查各機件的技術狀況，必要時予以修理或更換。若從動盤正反面裝錯，應檢查其平整度後正確裝復。

12、若是用心的過厚摩擦襯片，可在裝複試時，在離合器蓋與飛輪之間各連線點加裝相同適當厚度的墊圈。若從動盤翹曲、鋼片碎裂，應予以更換。

13、檢查中間壓盤是否裝反，裝復時位置必須正確；分離彈簧彈力是否過軟或折斷，不合格應予以更換。

14、液壓式操縱機構的離合器不能分離時，若踏下離合器踏板感覺鬆，且工作的推杆不動，則表明油路中有空氣，應進行放氣；若組剛和工作油缸漏油，可清洗器內腔和活塞等，必要時更換皮碗和密封圈

15、檢查分離槓桿內端高低是否一致，分離槓桿支架螺栓是否鬆動，必要時調整或擰緊。

16、雙片式離合器，應逐個檢查調整限位螺釘與中間主動盤之間的間隙，使之符合要求。

17、如新換摩擦片過厚，可在離合器蓋與飛輪間增加適當厚度的墊片予以調整，各墊片的厚度應保持一致。