pvc注塑工藝和特點 瞭解一下

1、注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脱離等操作製作一定形狀的半成品件的工藝過程。塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模-——填充——(氣輔，水輔)保壓——冷卻——開模——脱模等6個階段。PVC是熱敏性塑料，過熱或剪切過度會引致分解，並迅速蔓延，因為其中一種分解物(例如酸或HCI)會產生催化作用，引致流程進一步分解，酸性物質更會侵蝕金屬，使之變成凹陷，又會使金屬的保護層剝落，引致生鏽，對於人體更加有害。常見的螺桿長徑比為18～24：1，三段比為3：5：2，壓縮比為1.8～2,進料段螺槽深度

2、特點：PVC熱安定性不良，成型温度與分解温度接近，流動性不佳，外觀容易形成不良缺陷，PVC料耐熱性不佳，最易燒焦、產生酸性氣體進而腐蝕模具，加工時可加塑化劑增加其流動性，一般須加添加劑使用，其強度、電器絕緣性、耐藥品性佳。